起重機鋼（gāng）絲繩斷裂事故的五大原因（yīn）

重慶起重機鋼絲繩過載是指鋼絲（sī）繩（shéng）承受過大的張力，超過鋼（gāng）絲繩的額定承載能力，導致鋼絲繩斷裂（liè）。

1、起重作業人員不遵守（shǒu）安全操作規程，對被吊物的重量不（bú）清楚（chǔ），盲（máng）目起吊，造成超載（zǎi）和鋼（gāng）絲繩斷裂（liè），造（zào）成吊索（suǒ）墜落或擺動（dòng）傷人。或（huò）斜吊超載造成纜繩斷裂，導致纜繩或物（wù）體墜落傷人；

2、起重機製造、安（ān）裝不合（hé）格，起升極限位置限製器未安裝或限製器失靈，導致吊鉤繼續上升，直至起升（shēng）鋼絲繩被卷（拉）下來，造成吊物墜落傷人；

3、由於起重機電（diàn）氣元件保養不當、年久失修、老化，限高器開關不動或動作緩慢（màn），造（zào）成過卷、斷繩（shéng），造成（chéng）吊鉤、吊物墜落，撞擊工作麵作業人員；

4、部分起重機特別是龍門吊未完成力距限製器的接線，隻能用（yòng）於幅度顯（xiǎn）示和起（qǐ）重量顯（xiǎn）示，不能起到限製器的作用，造成鋼絲繩過載斷裂；

5、鋼（gāng）絲繩的斷裂還與作業類型（xíng）、使用環境（高溫、腐蝕（shí）性氣體）、儲存和使用條件有關。

綜上所述（shù），鋼絲繩的磨損是卷筒（tǒng）與滑（huá）輪（lún）之間的磨損，鋼絲繩與滑（huá）輪之間的磨損。為了減少磨損，關鍵在於鋼絲繩的潤滑。如果鋼絲繩處於正（zhèng）常的潤滑狀態，鋼絲繩（shéng）的磨損將降低到一個（gè）較低的極限。

鋼絲繩磨損達到報廢（fèi）標準後，應及時報廢。鋼絲繩過載主（zhǔ）要是（shì）人為（wéi）因素造成的，為減少鋼絲繩斷裂事故，起重機使用人員應做好起重機的維護保養工作，及（jí）時發（fā）現並排除各種故障，在使用過程中，遵守操作規程和十不吊原則（zé），可大大降低鋼絲繩斷裂的概率。